Product laser
一次掺杂，工艺流程简单，经济性好
F-T匀化整形技术，光斑能量分布均匀，表面损伤小
所有与硅片接触部分均为非金属材质，降低污染影响，PL干净
掺杂曲线可自由优化，明显提高光电转换效率
高产能，高精度，高均匀性，高稳定性
选配多种在线检测功能，保障产品高良率
模块化设计，可根据客户需求定制，兼容性强
超快激光加工系统+F-T匀化整形技术，无损消融各种氧化膜、钝化膜等材料
方形光斑尺寸根据客户需求定制，可满足不同工艺需求
图形精细化控制技术，保持P/N区域精准隔离分区
自研高精度视觉算法，实现高精度定位
配置多种在线检测功能，保障产品高良率
模块化设计，可根据客户需求选配，兼容性强
采用自研光学匀化技术整形成方形均匀平顶光束技术，光斑尺寸可调，兼容性强
“千瓦”级光强，“秒”级加工时间 ，快速实现LIA
配置高精度控温平台，有效控制电池片温度
可直接对接各类印刷机，兼容性和灵活性高
支持在线AOI、PL检测、台面控温、下料降温等功能扩展
轻松实现更窄线宽，节约浆料20%-50%
高宽比10%-80%可调，有效降低遮光面积，提高电池光电转换效率
印刷一致性高，提升有效线电阻，低温浆料同样适用
非接触式无压力印刷，降低破片率
适配特殊线型设计，有效提升组件层压后的反光利用率，提升组件功率
满足各种类型高效太阳能电池生产
大产设计满足大规模量产需求
非接触式焊接，组件隐裂风险小
焊接一致性好，拉力均匀，降低虚焊概率
激光局部点焊接，无电池弯曲现象，降低碎片率
焊接温度低，无光衰减，组件效率损失小
工艺流程简化，占地小，综合使用成本低
产品搬运过程少，损伤风险小，薄片生产更优
满足不同主栅生产，满足不同规格电池片灵活切换
大幅面高精度龙门加工平台，可加工1600ｘ1000mm尺寸玻璃
浮动夹爪&玻璃挂钩等多重玻璃校平工艺
辅助风口随动抽尘结构，有效去除加工过程中的粉尘，大幅提升环境洁净度
加工速度快，划线速度>1.5m/s，8~12道光路并行加工
兼容性好，可根据客户电池结构定制光学与工艺方案
采用定制化激光器及特殊光路设计，导入智能制造技术；
灵活的图形控制方式，实现点、线、虚实线等多种图形；
实现了15-50微米超细线宽、无损消融、微米级自动定位、全域自动校正。
薄膜自动对刀切割，对成品加工做到了零浪费；
上料放卷可根据卷径大小自动调节放卷速度，保证加工节拍；
可自动调节因收卷导致的放卷偏差。
切割断面平滑，无微裂纹，机械载荷强度更高；
样品基本无激光损伤，无热影响区，电性能损失低；
激光加工工艺温度低，热损伤更低；
兼容各种主流电池片：单/双面PERC、Topcon、HIT等电池。
